中新網(wǎng)山西新聞5月19日電 近年來，山西靈石經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)圍繞產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級向高科技、高效能、高質(zhì)量發(fā)展，加強數(shù)字化技術(shù)與產(chǎn)業(yè)深度融合，改造升級傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，培育壯大新興產(chǎn)業(yè)，布局建設(shè)未來產(chǎn)業(yè)，推動開發(fā)區(qū)數(shù)字化水平不斷提升，構(gòu)建數(shù)字智慧開發(fā)區(qū)高質(zhì)量發(fā)展聯(lián)動平臺，鼓勵和引導企業(yè)加強數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，推動開發(fā)區(qū)加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，持續(xù)培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　開發(fā)區(qū)數(shù)字化應用提升智慧化管理水平。靈石經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)聚焦園區(qū)服務和管理，建設(shè)靈石縣化工園區(qū)安全風險智能化管控平臺，以數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，信息共享和業(yè)務協(xié)同為抓手，針對企業(yè)端、園區(qū)監(jiān)管端進行雙端建設(shè)，建成了集安全、環(huán)保、應急救援、能效分析、封閉管理、公共服務等多種功能于一體的數(shù)字化管控平臺。

　　該平臺基于三維地理引擎等技術(shù)構(gòu)建園區(qū)地理信息場景，融合安全基礎(chǔ)管理、重大危險源安全管理、雙重預防機制、特殊作業(yè)管理、封閉化管理、敏捷應急、氣體探測和大范圍速掃等應用系統(tǒng)，實現(xiàn)對園區(qū)企業(yè)基本情況、裝置開停車、園區(qū)風險分區(qū)、重大危險源、風險隱患、報警分布、特殊作業(yè)、人/車/物流、公共區(qū)域異常情況、應急救援等多形式、多模式、多維度的可視化監(jiān)測預警、統(tǒng)計分析和智能化管控調(diào)度。

　　開發(fā)區(qū)數(shù)字化建設(shè)有效提升園區(qū)信息化、數(shù)字化、智能化水平，提高感知、監(jiān)測、預警、處置和評估能力，全面提升園區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，通過建設(shè)智能管理平臺，實現(xiàn)區(qū)內(nèi)各項數(shù)據(jù)的實時采集、分析和處理，提高開發(fā)區(qū)管理效率和水平。

　　數(shù)字化推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造升級加速。山西靈石亨泰榮和金屬壓鑄件有限公司是開發(fā)區(qū)的一家制造企業(yè)，在智能化轉(zhuǎn)型的浪潮中奮勇前行。該公司順應市場需求，進行數(shù)字智能化工廠項目建設(shè)，對原有的三條半自動化加工生產(chǎn)線進行了升級改造，在降低成本與能耗的同時，使得新產(chǎn)品的生產(chǎn)過程大幅縮短，提高了生產(chǎn)線的加工能力，加快了產(chǎn)品的市場投放速度，為企業(yè)發(fā)展搶得先機。

　　走進其生產(chǎn)車間，工人在顯示屏前輕松操作數(shù)據(jù)，成為生產(chǎn)的指揮棒，機械手臂自主完成各項任務，產(chǎn)線實現(xiàn)精準加工，通過自動化改造，各環(huán)節(jié)生產(chǎn)信息實時采集，確保每一道工序都嚴格按照標準執(zhí)行。

　　隨著生產(chǎn)線智能化改造的深入推進，以及新技術(shù)研發(fā)和管理能力的提升，亨泰榮和金屬壓鑄件有限公司產(chǎn)品品類超過270種，公司已獲得24項實用新型專利和19項技術(shù)研發(fā)成果，成為眾多客戶信賴的優(yōu)秀供應商。

　　靈石經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)支持鼓勵制造企業(yè)積極采用自動化設(shè)備與信息化系統(tǒng)，對生產(chǎn)設(shè)施工藝條件及生產(chǎn)服務等進行全方位智能化改造，促進企業(yè)淘汰落后產(chǎn)品設(shè)備，提升公司智能制造水平，促進生產(chǎn)智能化數(shù)字化轉(zhuǎn)型，達到提質(zhì)增效降碳成效，推動制造業(yè)插上智慧之翼跨山越海快速發(fā)展。

　　數(shù)字化賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級提升競爭力。靈石經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)聚焦工業(yè)化數(shù)字化發(fā)展，新老產(chǎn)業(yè)并重，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，提高傳統(tǒng)行業(yè)生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)業(yè)競爭力。

　　在開發(fā)區(qū)內(nèi)，山西聚源煤化有限公司是靈石縣老牌焦化企業(yè)，近年來，該企業(yè)進行智慧化工廠建設(shè)，在企業(yè)智能控制室大屏幕集中顯示全廠生產(chǎn)的所有指標數(shù)據(jù)，工作人員通過智能控制室監(jiān)測各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)與進度，實現(xiàn)了對車間人、機、料、法、環(huán)和成本等數(shù)據(jù)的全方位可視化管控，極大地提高了生產(chǎn)效率，該公司生產(chǎn)技術(shù)部部長崔建清介紹，智能控制室啟動后，企業(yè)的整體生產(chǎn)效率提高了15%，設(shè)備故障停機率降低了50%，產(chǎn)品裝車效率提升了90%。同為老牌焦化企業(yè)中煤九鑫公司緊跟數(shù)字化應用的腳步，應用“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+”，遵照“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)APP模式”采用微服務架構(gòu)和物聯(lián)網(wǎng)、機器視覺、大數(shù)據(jù)、GIS技術(shù)，能夠敏捷開發(fā)快速迭代；華苑煤業(yè)9104智能化綜采工作面主要涵蓋了信息基礎(chǔ)設(shè)施、綜采系統(tǒng)、安全管控系統(tǒng)三大板塊，成功實現(xiàn)了綜采工作面WI-FI6無線通信全覆蓋，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患和生產(chǎn)問題，確保生產(chǎn)的安全和高效；中煤化工智慧工廠，在生產(chǎn)安全一體管控能力提升、生產(chǎn)自動化控制提升方面建立中煤化工的核心競爭優(yōu)勢和能力。

　　以上數(shù)字化應用在開發(fā)區(qū)比比皆是，企業(yè)通過建設(shè)數(shù)字化智慧工廠，采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)集成平臺利用系統(tǒng)高度融合、數(shù)據(jù)集成、互聯(lián)互通等關(guān)鍵瓶頸問題，推動企業(yè)智能化、數(shù)字化變革，更好地提質(zhì)降本增效。

　　靈石經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)將堅定發(fā)展信心，聚焦產(chǎn)業(yè)數(shù)字賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級迭代發(fā)展，不斷激發(fā)創(chuàng)新活力和內(nèi)生動力，企業(yè)和園區(qū)數(shù)字化賦能同頻共振，以新發(fā)展理念為引領(lǐng)推動區(qū)內(nèi)經(jīng)濟向新向好高質(zhì)量發(fā)展，助力靈石經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)濟乘風破浪、穩(wěn)健前行。(完)

　　(景繼明)